参数化设计工具在装备制造业中的应用

核心提示：0 引言 装备制造业正面临越来越激烈的竞争，如何使自己的产品在市场上保持领先地位；如何改进复杂的产品设计、减少重新设计；如何进行前期问题检测与纠正；如何使产品质量更高、问题更少，参数化设计工具在装备制造业中的应用，是从事装备制造业每个设计者必须正视的问题， 实现上述目标有很多方法， 1.3 产品生产周期长 装备制造业产

0 引言

装备制造业正面临越来越激烈的竞争，如何使自己的产品在市场上保持领先地位；如何改进复杂的产品设计、减少重新设计；如何进行前期问题检测与纠正；如何使产品质量更高、问题更少，是从事装备制造业每个设计者必须正视的问题。

实现上述目标有很多方法，比如：加快产品上市速度；削减开发成本；提高产品质量；减少材料成本，以及减少现场故障或者引入更多创新产品等。但是，这些方法都给产品设计提出了挑战。只有依靠三维设计，使用功能强大的CAD/CAM/CAE一体化软件，才能最大限度的提高设计效率。

1 装备制造业产品特点

1.1 产品结构复杂

装备制造业产品通常都是机、电、液、控制工程，乃至计算机控制的复杂组合体。尤其液压、电器原件在整机布置繁杂，如果按照常规方式，待总体制造完成后再考虑这些布置，会显得摆放凌乱，这对于现阶段"不仅要选择产品性能，同时重视产品外观"的产品选购观念是格格不入的。而且传统设计手段很难发现初始设计缺陷,干涉现象很难避免。

1.2 生产批量多为单件小批生产

装备制造业产品通常体积、重量都很大，尤其对于矿山机械，由于矿井形状、坑口尺寸、地质条件等差异，即使同类产品在尺寸上也会有很大不同，因此大型装备制造业通常只能是小批量生产甚至单件生产。因此客观上不允许我们象普通机械产品那样进行样机试制，必须采用先进设计制造技术保证产品及时交付和可靠性。

1.3 产品生产周期长

装备制造业产品中诸如机架、缸体、筒体类零件通常由铸造或焊接而成，为了保持使用时尺寸稳定性，在工艺上都必须进行时效处理防止变形；重要的主轴、传动类零件通常要锻造毛坯，成品需要调质加表面淬火；油缸、阀块类零件需要更加复杂的工艺程序；进口的外购件采购周期有些甚至长达一年……