基于CATIA的界面二次开发方法与实例

核心提示： 图6 、7 对话框编辑添加对话框控件回调函数四、开发实例1、通过输入参数绘制拉伸体的例子，可以根据自己的需要生成拉伸体以及其他复杂的模型，基于CATIA的界面二次开发方法与实例(7)，并实现参数化的过程，此例中通过输入截面圆的半径、拉伸长度以及拉伸方向与截面法向角度值生成拉伸体，再加上CA

图6 、7 对话框编辑　　添加对话框控件回调函数

四、开发实例

1、通过输入参数绘制拉伸体的例子，可以根据自己的需要生成拉伸体以及其他复杂的模型，并实现参数化的过程，此例中通过输入截面圆的半径、拉伸长度以及拉伸方向与截面法向角度值生成拉伸体，并可以改变其位置。如图8所示。

图8 按钮对话框响应绘制拉伸体

2、五座标数控机床运动仿真。实现了机床的数字化建模以及机床的运动仿真，并可在此基础上实现更多的仿真功能和模块。仿真完成后的效果图如图9所示，图10和图11分别为局部效果以及刀轨的显示。

首先，新建一个独立的工作台，在下面建立两个个模块：机床模型建立模块和运动仿真模块。为每个模块建立各自所需的Toolbar和对话框以及响应函数，可以参考前面提到的方法。

然后，通过利用CATIA本身的建模功能或者利用二次开发自己应用代码生成机床数字化模型。本文采用了后者，这样有利于后面对于模型的操作和添加机床行程等约束参数。建模应用了CATIA的产品结构模块，机床文件为*.CATProduct。首先应用CAA C++的Part Design部分建立机床各部分的零件，每个部分都为独立的*.CATPart文件。然后应用CAA C++的3D PLM PPR组件实现整个机床的装配。

接下来是机床的运动仿真的实现。读取NC文件经过处理后提取到移动的方向和坐标值后。应用CATIDocRoots接口找到机床模型的根产品(Root Product)，遍历得到要移动的相应机床部件，得到CATIMovable接口实现相应部分的移动，移动矩阵为CATMathTransformation类型。

最后是刀具轨迹的生成和显示，这里用到了CAA的GSM和Shape Design & Styling。可以显示直线，圆弧和样条曲线。

图9 机床运动仿真的整体效果图

图10 、11 运动仿真局部效果图　　　　　独立显示的导轨

机床运动仿真探索了应用CAA实现了界面二次开发、实体和空间曲线建模、产品装配及运动效果等方面。不但可以实现虚拟加工仿真，也可以应用在虚拟装配的动画显示方面。因为CATIA CAA二次开发采用的组件方式以及COM的应用，再加上CATIA本身结构的层次化和严谨，所以对于和其他CAD软件相比也有更大的难度。

五、结束语

应用CAA组件对CATIA软件进行二次开发，可以大大缩短专用系统的开发周期。Component Application Architecture(CAA) 组件应用架构，是第三方产品集成和一般客户进行客户化、个性化设计的强有力的工具，利用CAA完全可以实现Dassault Systemes应用的深层次开发。但是，由于Dassault Systemes应用本身的复杂性和CAA所涉及的深层次内容，再加上CATIA本身结构的层次化和严谨，所以利用CAA进行CATIA二次开发与其他CAD软件相比也具有更大的复杂性和难度，但同时也可以实现更强大的功能。